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链板式翻堆机是翻抛设备,适用于有机肥料。
一、链板式翻堆机主要特点是:
1.采用链式传动,滚动支撑的链板机构,反抛阻力小,省电节能,适合深槽作业。
2.反抛时物料在托板上停留时间长,高位抛撒,与空气接触充分,易降水份。
3.机动灵活。
4.翻抛工作部件的升降采用液压系统操控,柔性工作,安全快捷。
5.可远距离遥控该机,前进、翻抛、升降和后退等作业,改善操作环境。
6.配备移槽车换槽,可以实现一台翻抛机多槽作业,节省投资。
7.精心设计,结构合理,性能可靠,外形美观,操作维修方便。
二、安装调试及维护保养
准备:
1.合同签订后,在与客户协商的基础上即征得客户同意后,公司提供流程图。
2.预付款到账后为用户提供设备安装地基图。
3.用户按照地基图筑好地基,水泥凝固一周以上时间。
4.设备运抵现场前用户清理好场地,现场有符合要求的三相和单相电源。
5.用户准备起吊设备及必要的安装工具。
6.设备到达现场后,用户应进行初步验收,对照发货单清点设备及附件数量一致,查看设备外观是否有在起吊运输中造成损坏。如有问题请及时与本公司联系。
安装:
安装时由公司技术人员指导,双方人员配合进行安装。
1.安装前首先检查地基是否与图纸要求相符。
2.验收设备及部件是否齐全,是否有在起吊运输中造成影响使用的损伤。
3.按照安装技术文件进行安装,如有不一致按合同执行。
4.由于现场未达到安装要求造成的延误,由客户负责。
5.电源、开关、电线要绝缘可靠,控制方便,请勿使用与机组配套电机额定电流不符的熔断器或熔断丝。本机须配置过载保护装置。检查各连接螺栓是否松动。
安装示意图(安装尺寸)见地基图及移位车地基图。
调试:
空机(不带负荷)检查旋转方向,电机应按标牌箭头指定反向旋转,否则可能损坏机器,若转向不对,可调换电机任意两接头位置即可。
维护保养:
1.检查是否有螺栓松动、开焊。
2.减速机油位、液压箱油位,是否达到标准位置,否则应添加相应的润滑油或液压油。并按规定进行清洗更换。
3.减速机使用前必须加润滑油,润滑油牌号见表,润滑油的油面高度应在机座上的圆形油标指示范围内。第一次加油运转后500个小时后,应更换新油,此后每半年(5月、10月)更换一次,换油时要清洗干净。
4.轴承每两周加注一次润滑脂,润滑脂型号见下表,装入量为1/3~1/2。
5.每月应对电控柜进行除尘以免造成控制失灵,及损坏电器元件。
6.清理液压阀及冷却风扇灰尘,。
7.及时更换遥控器电池。
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