利用糖厂滤泥，糖泥生产有机肥技术

以糖厂滤泥为主，适度调配其他原料。在原料中加入有机肥发酵菌种，有利于原料的彻底腐熟和养分含量的提高，发酵时间约为15到20天，温度保持在50℃以上。发酵结束后，水分应控制在30%以下。

首先要有原料，蔗渣，甘蔗滤泥，发酵菌种，经过发酵破碎，调配搅拌，粉碎，筛选，灌装，整个生产过程无有害物质对外排放，对周围环境无关无污染。

发酵破碎，将原料按1：1的体积投放于地面或者发酵槽中，用翻堆机进行搅拌，50℃以上发酵15天，要求堆体高度不低于1m，宽度不低于2m，保证每天翻堆一次，不覆盖，好氧发酵，其间防止雨淋水冲。发酵结束后，用锤式粉碎机进行破碎。

调配搅拌，加入3%的硫酸铵或者6.6%的碳酸氢氨、2%的钙镁磷肥、1%的硫酸钾，10%的腐殖酸。并搅拌混合。

用半湿物料粉碎机对混合料进行破碎。

用筛分机过筛，并进行包装。以上是粉状有机肥的做法。

要想加工成颗粒，可以将发酵调配好的半成品粉碎后，通过输送系统输入造粒系统，经过搅齿式或者圆盘造粒机造粒，然后输入包膜系统，采用生物包膜技术将微生物菌种或者其他原料均匀包覆在每粒肥料上面，再转入成品灌装线。

初级料经过皮带输送机输送到烘干系统，采用物理技术进行烘干，要求含水量低于30%或者12%。

经过抽检符合标准的，输入成品灌装线，按照包装规格，通过自动包装机进行封口包装，转入成品仓库。成品需要水分达标。

发酵翻堆机设备：槽式翻堆机、轮盘式翻堆机、链板式翻堆机、履带式翻堆机、行走式翻堆机、铲车翻堆机、有机肥翻堆机、自行式翻堆机